Производство приостанавливается из-за длительного ремонта матрицы из-за спроса на матрицу, что приведет к задержке производственного плана и срыву поставки в срок. Дефекты отремонтированной матрицы появляются снова и снова и не могут достичь прежнего производственного статуса. Это операция, которую Z не хочет видеть в индустрии литья под давлением, и ее важность очевидна. Поэтому завод не только сформулирует комплекс профилактических мер, чтобы избежать литья под давлением, но и сформулирует набор систем оценки вознаграждения и наказания за дробление пресс-форм.
1、 Методы предотвращения дробления при обработке литьевых форм
1. Обучите персонал, как правильно управлять машиной для литья под давлением и методами работы, как избежать дробления деталей литья под давлением во время производства, и укрепите чувство ответственности.
Когда пресс-форма является первым пробным экзаменом для удаления продукта и сопла, каждый модуль должен проверить и признать, что в пресс-форме нет посторонних веществ, прежде чем это могут быть формы и производить непрерывно.
2. Убедитесь, что рабочее состояние манипулятора нормальное, крепление манипулятора безопасно и надежно, а воздушная труба и линия гладкие.
Когда термопластавтомат использует полностью автоматическое производство, манипулятор должен включить систему сигнализации. Когда стрела работает, сигнал не будет коротко замыкаться. Когда стрела поднимается, опускается и выходит, а продукт не вынимается или падает на рабочий стол, производство будет немедленно остановлено и будет объявлен сигнал тревоги.
3. В процессе обработки литьевых форм, когда машина для литья под давлением изменяет и отлаживает процесс или машина подает сигнал тревоги, мы должны прояснить наши идеи и сделать хорошую работу на каждом этапе процесса работы машины для литья под давлением, чтобы избежать дробления формы из-за ошибки руки.
Для пресс-формы, оснащенной оборудованием для вытягивания сердечника, последовательность действий должна быть четкой. Сначала откройте форму, а затем потяните сердцевину или сначала потяните сердцевину, а затем откройте форму, а затем начните операцию и настройку. Не действуйте вслепую.
4. Когда продукт производится полностью автоматическим фиксированным временем падения, форма с простой структурой и без прилипания передней формы должна быть выбрана для планирования производства, которая может быть использована для снижения давления и повреждения формы.
При производстве каждой термопластавтомата необходимо установить защиту от низкого давления для параметров зажима. Скорость давления защиты от низкого давления уменьшается, что позволяет избежать деформации плесени, вызванной чрезмерным давлением зажима. Когда пластиковые изделия зажаты в пресс-форме, вред формы может быть уменьшен.
Обработка литьевых форм
5. Во время запуска и ввода в эксплуатацию обработки литьевых форм уменьшите возникновение дефектных продуктов и старайтесь избегать вторичного литья под давлением, вызванного отсутствием наполнителя и материала (короткая дробь), оставленных в полости пресс-формы.
Избегайте шероховатых краев, вызванных неправильной настройкой параметров процесса литья под давлением или термическим разложением материалов и чрезмерным заполнением. Если его вовремя не обнаружить, это вызовет постоянное углубление на прощающей поверхности.
6. Обработка литьевых форм для пресс-форм, подверженных опасности, чтобы предотвратить дробление матрицы из-за несброса наперстков и нейтронов, подключите предел наперстка и сбросите оборудование на пластине наперстка / масляном цилиндре, которое может быть использовано для уменьшения несчастных случаев.
Если позволяют условия, оборудование для мониторинга пресс-формы (глазок пресс-формы) может определить, есть ли посторонние вещества в полости пресс-формы, не хватает ли продукт материалов и избыточных материалов, нормально ли сбрасываются скользящий блок и наперсток, а затем защитить форму, что может эффективно предотвратить повреждение формы деталями литья под давлением и посторонними веществами, и избежать задержки производственного периода и времени поставки, остановив машину для ремонта пресс-формы.
7. Составьте производственный план для обработки литьевых форм, а также отремонтируйте и обслуживайте пресс-форму вовремя. Избегайте того, чтобы выброс не был гладким из-за слишком большого количества грязи, блокирующей систему выброса;
Вовремя демонтировать и промыть форму, чтобы избежать «горения» эжекторного штифта и скользящего блока, вызванного недостатком смазочного масла;
Профессионалы должны быть задействованы в обработке и разборке литьевых форм, чтобы предотвратить такие проблемы, как неправильная установка ползунка формы, обратная установка направления наперстка и отсутствие установки винтов на наклонной вершине.
